2024最新发布推车式灭火器国家标准GB8109—2023国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会2023-12-28发布2025-01-01实施本文件按照GB／T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB8109-2005《推车式灭火器》，与GB8109-2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了标准的适用范围（见第1章，2005年版的第1章）；b）更改了型号编制方法（见4.2，2005年版的5.4）；c）更改了使用温度范围（见5.1，2005年版的6.1）；d）更改了充装量（见5.2.1，2005年版的5.3.3）；e）删除了浸水法要求和试验方法（2005年版的6.5.3和7.4.3）；f）更改了抗外部腐蚀性能要求和试验方法（见5.6.1和7.5.1，2005年版的6.7.1和7.6.1）；g）更改了灭A类火的性能要求和试验方法（见5.7.1和7.6.1，2005年版的6.9.1和7.2）；h）更改了灭B类火的性能要求和试验方法（见5.7.2和7.6.2，2005年版的6.9.2和7.3）；i）增加了灭D类火性能要求和试验方法（见5.7.4和7.6.3）；j）增加了灭F类火性能要求和试验方法（见5.7.5和7.6.3）；k）增加了灭火器制造单位保存产品合格证明及质量检验证明的要求（见6.1.1.1）；l）增加了灭火器瓶体制造单位的制造资质要求（见6.1.1.2）；m）增加了推车式二氧化碳灭火器阀门的要求（见6.2.5）；n）增加了对灭火器启用封记的要求（见6.4）；o）增加了喷射控制阀的材料要求（见6.7.1）；p）增加了喷射软管的要求（见6.7.2）；q）删除了推车式二氧化碳灭火器喷筒低温跌落性能要求和试验方法（2005年版的6.10.7.6和7.10.3.2）；r）增加了橡胶密封圈的性能要求和试验方法（见6.10和8.10）；s）更改了塑料件的要求和试验方法（见6.11和8.11，2005年版的6.11和7.13）；t）更改了灭火剂、驱动气体的要求（见6.12、6.13，2005年版的5.1和5.2）；u）更改了喷射性能试验方法（见7.2，2005年版的7.1）；v）增加了示踪气体检漏法（见7.3.3）；w）更改了喷射软管的长度测量方法（见8.7.1.1，2005年版的7.10.1.1）；x）删除了压力交变试验（见2005年版的7.14）；y）增加了灭火剂的试验方法（见8.12）；z）增加了驱动气体的试验方法（见8.13）；aa）更改了标志的内容（见9.2，2005年版的9.2）；bb）更改了推车式二氧化碳灭火器瓶体钢印的要求（见9.2.4，2005年版的9.2.6）；cc）增加了D类、F类火代码符号（见图3）；dd）更改了手册（见第10章，2005年版的第10章）；ee）更改了推车式灭火器检验规则（见第11章，2005年版的附录B）；ff）增加了包装、运输、贮存的要求（见第12章）；gg）增加了推车式灭火器阀门的性能要求和试验方法（见附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本文件于1987年首次发布，2005年第一次修订，本次为第二次修订。《推车式灭火器》GB8109—20231范围本文件规定了推车式灭火器的分类与型号、推车式灭火器及组件的性能要求和试验方法、颜色和标志、说明书、检验规则、包装、运输和贮存。本文件适用于工业与民用建筑中使用的总质量大于20kg，但不大于450kg的推车式灭火器及其组件的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB／T192普通螺纹基本牙型GB／T193普通螺纹直径与螺距系列GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2516普通螺纹极限偏差GB／T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB／T3181漆膜颜色标准GB4066干粉灭火剂GB4351手提式灭火器GB4396二氧化碳灭火剂GB/T4423铜及铜合金拉制棒GB/T4968火灾分类GB/T5099.1钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶GB/T5099.3钢质无缝气瓶第3部分：正火处理的钢瓶GB/T5100钢质焊接气瓶GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T5907.5-2015消防词汇第5部分：消防产品GB/T11640铝合金无缝气瓶GB15090消防软管卷盘GB/T15382气瓶阀通用技术要求GB17835水系灭火剂GB25971六氟丙烷（HFC236fa）灭火剂HG/T2579普通液压系统用O形橡胶密封圈材料XF578超细干粉灭火剂XF634消防员隔热防护服XF979D类干粉灭火剂3术语和定义GB4351、GB／T4968和GB／T5907.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1推车式灭火器wheeledfireextinguishers装有轮子，可由一人推（或拉）至火灾现场，并能在其内部压力作用下，将灭火剂喷出以扑救火灾的灭火器具。3.2瓶体body用于容纳灭火剂的金属容器。3.3灭火器组件 components of an extinguisher 组成推车式灭火器的主要部件或材料。 注：组件包括瓶体、阀门、压力指示器、喷射软管、喷射控制阀、车 架、灭火剂、驱动气体等。 4 分类与型号 4.1 分类 4.1.1 推车式灭火器按充装的灭火剂分为： a）推车式干粉灭火器； b）推车式水基型灭火器（包括纯水或带添加剂的水，如：添加湿 润剂、增稠剂、阻燃剂、发泡剂、湿化学剂等）； c）推车式二氧化碳灭火器； d）推车式洁净气体灭火器。 4.1.2 推车式灭火器按驱动气体的贮存压力型式分为： a）推车式贮压式灭火器：灭火剂由贮存于推车式灭火器同一容器内的 压缩气体或灭火剂蒸气压力驱动的推车式灭火器； b）推车式贮气瓶式灭火器：灭火剂由推车式灭火器上的贮气瓶释 放的压缩气体或液化气体的压力驱动的推车式灭火器。 4.2 型号 推车式灭火器的型号编制方法如下： 示例 1：MSTW／ABE45 表示适用于 A 类、B 类、E 类火灾，充装量为 45L 的推车式贮压式水基型灭火器。 示例 2：MFT／ABCE30P 表示适用于 A 类、B 类、C 类、E 类火灾，充装 量为 30kg 的推车式贮气瓶式干粉灭火器。 5 灭火器的性能要求 5.1 使用温度范围 推车式灭火器的使用温度应取下列温度范围之一： a）5℃~60℃； b）-5℃~60℃； c）-10℃~60℃； d）-20℃~60℃； e）-30℃~60℃； f）-40℃~60℃； g）-50℃~60℃。 5.2 充装要求 5.2.1 充装量 推车式灭火器的充装量： a）推车式水基型灭火器：20 L、25 L、30 L、35 L、45 L、60 L、 65 L、100 L、125 L 和 135 L； b）推车式干粉灭火器：20kg、30 kg、35 kg、50 kg、70 kg、100 kg 和 150 kg； c）推车式洁净气体灭火器：10kg、20 kg、30kg 和 50kg； d）推车式二氧化碳灭火器：10 kg、20 kg、24 kg 和 30kg。 5.2.2 充装误差 推车式灭火器的灭火剂充装误差应符合下列要求： a）推车式水基型灭火器：额定充装量的-5％～0％； b）推车式干粉灭火器：额定充装量的-2％～＋2％； c）推车式二氧化碳灭火器和推车式洁净气体灭火器：额定充装量 的-5％～0％。 5.2.3 充装密度 推车式二氧化碳灭火器的充装密度不应大于 0.74kg／L。推车式洁净气 体灭火器的充装密度不应大于推车式灭火器瓶体设计的充装密度值。其 余推车式灭火器的充装密度通过设计计算确定。 5.3 喷射性能 5.3.1 20℃时喷射性能 5.3.1.1 有效喷射时间 5.3.1.1.1 推车式水基型灭火器的有效喷射时间不应小于 40s，且不应 大于 210s。 5.3.1.1.2 除水基型外的具有灭 A 类火能力的推车式灭火器的有效喷 射时间不应小于 30s。 5.3.1.1.3 除水基型外的不具有灭 A 类火能力的推车式灭火器的有效 喷射时间不应小于 20s。 5.3.1.2 喷射距离 具有灭 A 类火能力的推车式灭火器，当进行喷射性能试验时，其喷射 距离不应小于 6m。对于配有喷雾喷嘴的推车式水基型灭火器，其 喷射距离不应小于 3m。 5.3.2 使用温度范围内的喷射性能 5.3.2.1 推车式灭火器在标志的使用温度范围内应能正常操作。 5.3.2.2 喷射滞后时间不应大于 5s。 5.3.2.3 在完全喷射后，喷射剩余率不应大于 10％。 5.3.3 间歇喷射性能 推车式灭火器进行间歇喷射性能试验时，从打开喷射控制阀至灭火 剂喷出的时间不应大于 1s，并且在关闭喷射控制阀后的 1s 内应停止灭 火剂的喷出。在完全喷射后，喷射剩余率不应大于 10％。 5.4 密封性能 5.4.1 由灭火剂蒸气压力驱动的推车式灭火器和二氧化碳贮气瓶，按 称重法检查质量，年泄漏量不应大于其额定充装量的 5％。 5.4.2 充有驱动气体的推车贮压式灭火器和充有非液化气体的贮气瓶， 按测压法检查压力，年泄漏量不应大于其工作压力的 5％。 5.5 行驶性能 5.5.1 推车式灭火器以竖直位置存放时，该车架应能靠自身的支撑稳固 地竖立在地面上，当从竖直的位置倾斜 10°时，应能靠自重返回其原位 置。从竖直存放位置倾斜到推（或拉）行位置时，施加在手把上的力不 应大于 400N。推车式灭火器以斜躺位置存放时，从斜躺的存放位置抬起 到推（或拉）行位置，施加在手把上的力不应大于 400N。当手把处于离 地面垂直高度（80±5）cm 的位置时，用来支撑手柄的力不应大于 150N。 5.5.2 行驶机构应有足够的通过性能，在推（或拉）行过程中的最低位 置（除轮子外）与地面间的间距不应小于 100mm。 5.5.3 推车式灭火器进行行驶性能试验后应符合下列要求： a）能按其工作的位置正常地喷射，在完全喷射后，喷射剩余率不 大于 10％； b）如车轮、轴和推车的配件出现损坏，其损坏程度不影响一个人 正常移动推车式灭火器； c）无焊缝开裂； d）虹吸管不移位。

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